恒溫恒濕機庫房維護結(jié)構(gòu)及空氣氣流組織的設(shè)計

　　低溫情況下的恒溫恒濕機該如何設(shè)計，案例：秦山核電站二期檔案膠片館低溫恒溫恒濕機，庫房A：面積為280平方米；庫房B：面積為330平方米，庫房室內(nèi)吊頂標(biāo)高2.6m。該庫房的環(huán)境要求：溫度13℃~15℃，相對濕度35％～45％。

　　（一）庫房維護結(jié)構(gòu)

　　為保證庫房低溫低濕環(huán)境的要求，為減少庫房圍護結(jié)構(gòu)的冷、濕負(fù)荷，保證庫房的恒溫恒濕環(huán)境，庫房圍護結(jié)構(gòu)按以下方案進行處理：

　　1、庫房外維護結(jié)構(gòu)墻壁及頂板首先作防潮隔氣處理（二氈三油）。

　　2、庫房外維護結(jié)構(gòu)墻壁做保溫處理（100mm聚苯乙烯）。

　　3、庫房外維護結(jié)構(gòu)保溫層內(nèi)，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面。

　　4、庫房內(nèi)維護結(jié)構(gòu)四周及頂部均采用（100㎜厚）彩鋼板夾聚氨脂保溫庫板。

　　5、庫房地面進行防潮隔氣、保溫處理，并鋪設(shè)不銹鋼防滑板。

　　6、庫房門均采用保溫密閉門。

　　7、機房外維護結(jié)構(gòu)做法與庫房同。

　　（二）庫房氣流組織

　　1、庫房空調(diào)采用全空氣系統(tǒng)，送風(fēng)采用全孔板上送風(fēng)的方式，送風(fēng)孔徑為D＝6mm，孔間距為60mm，送風(fēng)穩(wěn)壓層＞400mm。

　　2、庫房回風(fēng)采用單層百葉下回風(fēng)的方式，風(fēng)口中心距室內(nèi)地面500mm。

　　3、在機房內(nèi)，空調(diào)機送、回風(fēng)口處設(shè)消聲靜壓箱，機房進出管道設(shè)防火調(diào)節(jié)閥

　　（三）空調(diào)機組控制過程

　　系統(tǒng)按照二個庫區(qū)分別設(shè)置獨立的控制系統(tǒng)進行控制。先就一套控制系統(tǒng)作具體的說明，具體控制原理見《庫房控制系統(tǒng)方案圖》。

　　系統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)采用一塊西門子的10.4寸的觸摸屏進行集中管理，采用Prifibus通訊網(wǎng)絡(luò)對各設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)控制，獲取各設(shè)備的運行參數(shù)。

　　1.控制對象：

　　新風(fēng)機組：一臺

　　低溫恒溫恒濕機組：二臺（一用一備）

　　轉(zhuǎn)輪除濕機：一臺

　　2.監(jiān)測功能

　　溫濕度實時監(jiān)測。系統(tǒng)設(shè)置多臺風(fēng)道式溫濕度傳感器TH101～TH104，對各空氣處理狀態(tài)進行實施檢測和控制。

　　新風(fēng)預(yù)處理后溫濕度傳感器：每套控制系統(tǒng)設(shè)置1臺預(yù)處理后新風(fēng)溫濕度檢測，并控制新風(fēng)機組的運行。

　　設(shè)置回風(fēng)和送風(fēng)溫濕度傳感器：用于溫濕度控制及高低溫（濕）控制。

　　設(shè)置回風(fēng)溫濕度傳感器，進行參數(shù)實時監(jiān)測，并依據(jù)該參數(shù)進行溫濕度控制；

　　設(shè)置混合后溫濕度檢測，用于轉(zhuǎn)輪除濕機的控制。

　　設(shè)置室內(nèi)壓力傳感器，用于排風(fēng)機啟停控制。

　　設(shè)置各機組的狀態(tài)檢測點用于設(shè)備的狀態(tài)檢測和備用機組的啟停控制，

　　3.控制功能

　　空調(diào)啟停控制。控制方式可分為自動啟停、手動啟停三種。

　　自動啟停：可根據(jù)日歷表規(guī)劃和時區(qū)設(shè)置自動啟停，時區(qū)通過軟件可作修改，并受密碼保護。

　　手動啟停：在空調(diào)監(jiān)控機上通過觸摸屏對各臺空調(diào)設(shè)備進行啟停控制。

　　4.室內(nèi)溫濕度控制

　　系統(tǒng)根據(jù)處理后的新風(fēng)溫濕度，控制新風(fēng)機組的運行，保證送風(fēng)溫度<15.5℃。

　　處理后的新風(fēng)再與庫房一次回風(fēng)混合后，經(jīng)轉(zhuǎn)輪除濕機除濕機，處理后的空氣再與庫房大部分回風(fēng)混合，轉(zhuǎn)輪除濕機的電加熱投入狀況根據(jù)一、二次回風(fēng)混合后的空氣含濕量進行控制。保證相對含濕量<3.75g/kg。

　　低溫恒溫恒濕空調(diào)機進行降溫處理，系統(tǒng)根據(jù)回風(fēng)和送風(fēng)溫濕度控制低溫恒溫恒濕機空調(diào)機組的投入，保證室內(nèi)的溫濕度在控制要求內(nèi)。溫度：14±1℃，相對濕度：40±5%

　　空調(diào)機組與各電動調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖運行。系統(tǒng)投入運行，相關(guān)的風(fēng)閥提前120s打開。

　　室內(nèi)壓力控制，庫房設(shè)置壓差傳感器，根據(jù)設(shè)定的室內(nèi)壓力狀況，自動啟動排風(fēng)系統(tǒng)。保證室內(nèi)壓力15±5Pa。.

　　5.備用機組的投入控制：

　　系統(tǒng)對低溫恒溫恒濕機進行運行時間記錄，按100小時為一周期（時間可調(diào)整）進行輪換運轉(zhuǎn)。保證設(shè)備的運行時間均衡。

　　當(dāng)一臺低溫恒溫恒濕機經(jīng)檢測，出現(xiàn)故障時。系統(tǒng)會自動關(guān)閉該設(shè)備，并投入備用設(shè)備。

　　6.防火控制：

　　系統(tǒng)留有消防指令接口。根據(jù)消防控制中心的指令，關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)提供開放式通訊接口,

　　通過Profibus網(wǎng)絡(luò)與低溫恒溫恒濕機機組進行通訊聯(lián)接，通過網(wǎng)絡(luò)讀取低溫恒溫恒濕機機組的內(nèi)部運行數(shù)據(jù)并可遠(yuǎn)程設(shè)定運行參數(shù)，如：溫度、濕度、設(shè)定等運行參數(shù)和故障、報警、運行狀態(tài)等信號。

　　7.記錄設(shè)備運行參數(shù)

　　觸摸屏進行彩色動態(tài)圖形顯示、記錄各種參數(shù)、狀態(tài)、報警，記錄啟停時間、累計運行時間及其它的歷史數(shù)據(jù)等。

　　系統(tǒng)的運行參數(shù)可通過遠(yuǎn)程接口進行數(shù)據(jù)保存及歸檔、打印。

　　8.空氣處理過程

　　由于特種介質(zhì)庫要求低溫低濕，一般的恒溫恒濕空調(diào)機很難達(dá)到該工況，為此我們采用轉(zhuǎn)輪除濕機＋風(fēng)冷低溫恒溫恒濕機組＋獨立的自動控制系統(tǒng)，其空調(diào)系統(tǒng)流程圖如下圖所示。

　　9.庫房空氣處理過程計算參數(shù)如下：

　　室外新風(fēng)狀態(tài)點2（500m3/h）經(jīng)過新風(fēng)機組處理到2B點，再與母片庫一次回風(fēng)狀態(tài)點1（1000m3/h）混合到狀態(tài)點3（1500m3/h），經(jīng)轉(zhuǎn)輪除濕機除濕機處理到狀態(tài)點4（1500m3/h），再與庫房二次回風(fēng)狀態(tài)點1（m3/h）混合到狀態(tài)點5（m3/h），最后經(jīng)恒溫恒濕空調(diào)機組處理到狀態(tài)點6（m3/h）送入庫房內(nèi)。

　　1、本設(shè)計采用直接蒸發(fā)式制冷系統(tǒng)，根據(jù)冷負(fù)荷、新風(fēng)量、換氣次數(shù)、除濕機量等參數(shù)選擇空調(diào)制冷主機及配套設(shè)備。

　　2、每間庫房除濕系統(tǒng)選SCH1500轉(zhuǎn)輪除濕機一臺，每臺的處理風(fēng)量為1500m3/h,電加熱功率12.75kW。

　　3、庫房1，新風(fēng)處理系統(tǒng)選一臺吊頂式新風(fēng)處理機組：S8WX，處理風(fēng)量：500

　　m3/h；制冷量：8KW；低溫制冷系統(tǒng)選牌SCHJ43風(fēng)冷低溫恒溫恒濕空調(diào)機一臺，送風(fēng)量m3/h，制冷量43kW,制熱量24kW，加濕量為8kg/h，機外余壓400Pa，另設(shè)備用機一臺。

　　4、庫房2，新風(fēng)處理系統(tǒng)選一臺吊頂式新風(fēng)處理機組：S8WX，處理風(fēng)量：500

　　m3/h；制冷量：8KW；低溫制冷系統(tǒng)選吉榮牌THF43N風(fēng)冷低溫恒溫恒濕空調(diào)機一臺，送風(fēng)量m3/h，制冷量43kW,制熱量24kW，加濕量為8kg/h，機外余壓400Pa，另設(shè)備用機一臺。

　　5、庫房設(shè)通風(fēng)換氣系統(tǒng)，每間庫房選SCH-2.5S斜流風(fēng)機一臺，風(fēng)量為1560～2580m3/h，風(fēng)壓50～100Pa，功率為0.18kW。

　　庫房低溫恒溫恒濕機系統(tǒng)的設(shè)計到此為止，希望大家能探討指正，也希望對大家有所幫助。目前來看，該設(shè)備運行良好。能完全達(dá)到業(yè)主的要求。