自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機

　　自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機主要是用于工業(yè)上塑料原料(如PA、PC、PBT、PET等)除濕干燥處理，大多數(shù)的工程塑料吸濕性很強，如果在原料成型前不能獲得充分干燥處理，就容易出現(xiàn)龜裂、毛邊、氣泡、沖擊性差及粘度不佳等缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此就需要使用塑料除濕干燥機。那么自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機有哪些優(yōu)勢和特點呢?

　　一、自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機的優(yōu)勢：

　　熱風分布均勻：采用均勻分散熱風的高性能熱風擴散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，增加干燥效率，縮短干燥時間。

　　可靠性設計：設備外形美觀堅固、安裝方便、多重**裝置、確保工作**。

　　雙重過熱保護裝置：可減少人為或機械故障所產(chǎn)生的意外。

　　溫度控制**：采用高精度溫度調(diào)節(jié)器，可**控制溫度，利用比率式偏差指數(shù)溫度器，消除溫度誤差。

　　節(jié)省時間，人力：機體與底座分離設計，清料方便輕松，換料簡單迅速。

　　自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機的特點：

　　具有高效的干燥能力，增加塑料成型速率。

　　提高塑料成品的品質(zhì)。

　　不產(chǎn)生污染，綠色環(huán)保。

　　省電、節(jié)能達27-65%。

　　可直聯(lián)主機進料口，避免烘干后的塑料原料回潮。

　　關于自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機有哪些優(yōu)勢和特點，今天就介紹到這里了。塑料除濕干燥機相比于傳統(tǒng)的熱風干燥機，優(yōu)勢明顯，干燥效率更快更好，更適用于企業(yè)的大批量生產(chǎn)工作，提高產(chǎn)能。

　　塑料生產(chǎn)加工過程中，少不了都會要到自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機進行除濕、干燥工藝，確保原料的干燥程度符合生產(chǎn)標準，進一步提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。不過不同原料其物理化學性不同，一些吸濕性較強的原料，普通的除濕干燥機無法達到干燥效果，而采用蜂巢轉輪技術的除濕干燥機則能輕松達到低露點、高效率的干燥要求，因而轉輪除濕干燥機是目前眾多企業(yè)優(yōu)選的除濕干燥設備。轉輪除濕干燥機的技術特點。

　　節(jié)約能源，省電采用單純的冷凍法進行除濕與采用轉輪除濕機配合冷凍進行除濕，兩者相比較的話，后者比前者總耗電可節(jié)約20-30%，如果用戶具備供應蒸汽的條件，

　　易于操作，成本低

　　轉輪除濕干燥機在運行操作方面，具有多種控制方式。改擴建項目中，和其他系統(tǒng)進行配套，運行費用低同時，轉輪除濕干燥機屬于常壓運行，**可靠，具有延時開機、停機功能、更能保護好電熱及馬達。運行過程中，無腐蝕，無污染。設備緊湊，安裝簡便，更加適合于在各種新建、。

　　轉輪除濕的主要能耗在于轉輪再生所需要的熱量。若其再生所需要的熱量，可以采用電加熱的方式提供，也可以采用蒸汽或天然氣直燃的方式，根據(jù)用戶的具體條件靈活確定。一般情況下，對于有除濕要求的空調(diào)系統(tǒng)中，則這種方式的節(jié)能效果將更為顯著。

　　除濕量大，工作效率高

　　轉輪除濕干燥機冷凍法除濕處理后的空氣露點一般較高，很難滿足低濕度條件下的工藝要求，而轉輪除濕機則可以輕易地使處理后的空氣露點達到零度以下，的轉輪除濕法明顯區(qū)別單純的冷凍除濕法。甚至可以降到-70度的超低溫露點，除濕量大，效率高。