轉輪熱回收空調機組控制原理
隨著我國經(jīng)濟實力的增長和人民物質文化生活水平的不斷提高；高層建筑的迅速發(fā)展，高氣密化、高隔熱化影響到人們的工作和生活環(huán)境，人們對室內空氣品質的要求也越來越高，都渴望擁有一個健康、舒適的室內環(huán)境，特別是經(jīng)歷了SARS的襲擊，人們越來越注重室內空氣品質，對引進室外新風換氣提出了更高的要求，但是換氣必然會帶來能量的損失，引入新風需要消耗更多的能量，因此需要考慮一種有效的節(jié)能方法，通過熱回收裝置使新風和排風進行熱交換。熱交換器是空氣調節(jié)和余熱回收的關鍵裝置。
熱回收機組形式主要有，轉輪全熱回收、轉輪顯熱回收，板式全熱回收、板式顯熱回收，熱管熱回收，乙二醇熱回收。
熱回收原理、特點
Ⅰ）轉輪熱回收器，其內部是一個以恒速/變速轉動的轉輪，它是由鋁箔或者鋁箔和高效吸濕器以高科技工藝制成，或者由特殊復合材料制成，裝配在一個使氣流逆向而不互相干擾通過的箱體內，由傳動裝置驅動皮帶驅動。
冬季室內排風的焓值高于室外新風，排風經(jīng)過轉輪時，由于能量交換，轉輪焓值升高，當其運轉到新風側時，向低焓的新風放出能量，新風升溫。夏季則與此相反，新風溫度降低。由于轉輪的持續(xù)不斷的轉動，高溫側空氣的能量也不斷的交換給低溫側的空氣。
在全熱型轉輪中，也進行濕度傳遞，當兩側空氣的水蒸汽分壓力有壓差時，水分將從高側通過轉輪吸收，轉動后在低側放出，從而實現(xiàn)潛熱交換。
轉輪熱回收器特點：設備結構緊湊、占地面積小，節(jié)省空間；熱回收效率高；單個轉輪的迎風面積大，阻力小。在大風量空調系統(tǒng)熱回收中應用較多。
Ⅱ）板式熱回收器，是在其隔板兩側的兩股氣流存在溫差或水蒸氣分壓力差時，進行顯熱或全熱回收的。在板式熱回收器中兩股氣流呈交叉流過換熱器，顯熱換熱器的隔板是非透過性的、具有良好導熱特性的材料，一般多為鋁質材料。全熱交換器是一種透過型的空氣——空氣熱交換器，其間隔板是由經(jīng)過處理的、具有較好傳熱透濕特性的材料構成。溫度（顯熱）的交換機制是介質兩側流過不同溫度的空氣時，熱量通過傳導的方式進行交換。
全熱交換器中濕度（潛熱）的交換通過下述兩種機制進行：
①通過介質兩側水蒸氣分壓差進行濕度交換。
②高濕側的水蒸氣被吸濕劑吸收,通過紙纖維的毛細管作用向低濕側放。
板式熱回收器特點：密封性好，混風率低；熱回收效率高；無運轉部件，運行平穩(wěn)可靠，維護費用低。在空調系統(tǒng)熱回收中應用最為廣泛。
Ⅲ）熱管熱回收器，在密閉的管內先抽成真空，在此狀態(tài)下充入適量工質，在熱管的下端加熱，工質吸收熱量汽化為蒸汽，在微小的壓差下,上升到熱管上端，并向外界放出熱量，凝結為液體。冷凝液在重力的作用下，沿熱管內壁返回到受熱段，并再次受熱汽化，如此循環(huán)往復，連續(xù)不斷的將熱量由一端傳向另一端。由于是相變傳熱，因此熱管內熱阻很小。
熱管是靠自身內部液體的相變來實現(xiàn)熱量傳遞的傳熱元件，它有以下特點：
⑴每根熱管都是永久性密封的，傳熱時沒有額外的能量損耗，無運行部件，運行可靠性高。
⑵熱管換熱器的結構決定了它是典型的逆流換熱，熱管又幾乎是等溫運行，因此熱管換熱器具有很高的效率。
⑶因冷熱氣體的換熱在熱管的外表面進行容易擴展受熱面積。
⑷冷熱氣體中間用隔板隔開，沒有泄漏，因此沒有交叉污染問題。
⑸由于流體流動通道寬敞，阻力損失小。
⑹每根熱管完全獨立，維修方便。
⑺從環(huán)境的適應性，余熱回收效率、壓力損失、防止堵塞、清洗、壽命等綜合指標看，熱管換熱器有獨特優(yōu)點。
Ⅴ）乙二醇熱回收器，以換熱器和乙二醇溶液作為換熱媒介在排風側將排風中的冷量(熱量)通過換熱器傳遞給乙二醇溶液，降低（提高）乙二醇溶液的溫度，然后通過循環(huán)泵將被冷卻（加熱）的乙二醇溶液輸送到新風側的換熱器中，降低（提高）新風溫度，減少系統(tǒng)的負荷和整個空調系統(tǒng)的運行成本。
乙二醇熱回收器特點：無交叉污染、安裝方便、受空間限制小特點，適合送排風距離較遠的場所。
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