潔凈車間中電氣設備如何防潮
根據(jù)物質腐蝕原理，以控制環(huán)境水分含量為重點，將環(huán)境相對濕度控制在50%左右即可保證絕大多數(shù)材料和設備的存放安全。潮濕環(huán)境下，電氣配電柜內部常規(guī)電氣設備的環(huán)境安全防護主要是防潮。下面總結了電氣設備常用的5種防潮方法。
（1）隔離法：將電氣設備封閉隔離，使濕氣不能進入電氣設備所在空間。如設隔離屏障、設獨立房間、密封配電箱等。
（2）排出法：將濕氣從設備所在空間排出去。如加引風機、打排濕通風孔等。
（3）封堵法：堵住濕氣進入設備所在空間的所有通道，使?jié)駳獠荒苓M入設備。如用塑料布封堵孔洞，用膠板封堵孔洞，或用其它密封材料封堵。
（4）吸收法：用各種吸濕材料將濕氣吸收。如在電氣設備中放置吸潮劑，或在電氣設備所在空間放置其它吸濕材料。
（5）加熱干燥法：用加熱的辦法驅走濕氣。如用燈泡加熱驅走配電柜中的濕氣等。其中，對不同的使用環(huán)境和氣候條件，利用密封配電柜外殼對內部電氣設備進行防潮，阻止潮濕空氣對侵害電氣設備來實現(xiàn)電氣設備的防潮是目前常規(guī)電氣設備防潮防腐可行的方式，由于它不依賴任何其它能源，所以也是的防潮方式。
目前，國內外電氣配電柜的防潮除濕一般都是采用電熱棒或紅外加熱，并結合防凝露控制器達到除濕、防凝露的目的。這種電加熱烘烤的方式雖然能起到一定的防潮效果，但沒有從根本上減少柜內的水分，對柜內的電氣元件不利。適合電氣設備防潮應用的方法應具有本質安全防潮性能，即設備本身具有防潮、吸濕功能，不依賴設備是否工作，是否有電。因此，考慮對柜體材料表面進行防潮處理，對元器件乃至整體進行密封包裝；對暴露的接觸面避免不同金屬的接觸，尤其避免活潑金屬和穩(wěn)定金屬的接觸。方法包括：采用具有防水、防霉、防銹蝕的外殼材料；采用保護涂層防銹蝕；提供排水系統(tǒng)消除濕氣和冷凝水積聚；外殼整體密封；采用干燥吸濕材料吸收柜內空氣中的水分；良好的柜體內外壓力舒緩系統(tǒng)等。
4.2基于配電柜體的電氣設備防潮方案
一般情況下，電氣設備主要集中在配電柜內，做好柜體內空間及柜體的防潮，就能解決配電設備的防潮。
（1）柜體防腐。電氣配電柜柜體直接暴露在高潮濕的環(huán)境中，極易腐蝕，柜體應采取可靠的防腐措施。
（2）配電柜整體密封，并采用干燥劑吸收柜內因開關門后進入的潮氣，為柜內所有電氣設備提供干燥環(huán)境。
（3）選用無腐蝕吸濕材料。
（4）具有間歇工作時形成的柜體內外壓差保護措施。當電氣配電柜由停運狀態(tài)變到工作狀態(tài)，或在濕熱季節(jié)，日夜溫差較大時，密封的柜體內外會形成較大的壓差，如不進行保護處理，柜體密封件將受變化的應力沖擊，老化加速甚至損壞。
（5）電氣配電柜柜門板通常要求布置許多指示燈、按鈕開關，必須考慮其自身的防潮問題及孔口的密封問題，因此考慮采用雙層柜門板結構，內層柜門上安裝指示燈和按鈕開關，外層柜門則采取嚴格的密封措施，確保柜門的密封。
（6）電氣配電柜柜體進出電纜、電線孔需做密封處理。理論上，電氣配電柜內部相對濕度尚未達到100%，不會形成結露。而在實際的配電柜內部，由于配電柜內部電氣設備的分布與排列不可能*與計算模型相同，各電氣設備之間總會存在一定的間隙。另外，由于生產(chǎn)工藝的原因，其發(fā)熱量也會存在一定的不均勻性。設備反復運行過程中，若不及時采取相應措施，會造成局部濕氣的相對集中從而結露。因此，應合理設計配電柜內部結構，具體包括：
（1）干燥劑盒的合理放置
電氣配電柜內部空氣在電氣設備運行后形成一定的流場。對于無源防潮配電柜，若其內部干燥劑盒位置擺放不當，干燥劑的除濕效率將受影響。配電柜內部濕氣在底部相對集中，干燥劑盒應安裝于氣流速度較小且相對集中的底部。
（2）聯(lián)鎖機構的優(yōu)化
電氣配電柜防潮技術一節(jié)介紹了在無源防潮配電柜內部放置干燥劑盒，通過盒內放置的干燥劑除去無源防潮配電柜因開/關門操作進入配電柜內部的濕氣。考慮到打開柜門時干燥劑與空氣直接接觸會造成干燥劑快速失效，因此采取了干燥劑盒蓋與柜門聯(lián)鎖的結構。由于配電柜門板上下跨度較大，單獨在底部安裝聯(lián)鎖裝置會使柜門變形，造成密封失效。因此，設計柜門時應適當增加柜門與柜體的壓緊點，保持柜門整體受力均衡，減小柜門的形變。
普通電氣設備在高潮濕環(huán)境下的電氣性能和可靠性急劇下降，極易引發(fā)電氣故障。只有對電氣設備進行有效的防潮保護，才能減少或免除這些故障。因此，研究電氣設備的防潮技術以及防潮配電裝置設計制造方法，對提高我國電力行業(yè)的建設與維護管理水平，增強使用效能具有重要的現(xiàn)實意義和實用價值。
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