一種轉(zhuǎn)輪除濕機抽拉式過濾器的制作方法

　　1.本實用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機技術領域，具體為一種轉(zhuǎn)輪除濕機抽拉式過濾器。背景技術：2.工業(yè)轉(zhuǎn)輪除濕機是升溫除濕的典型代表，轉(zhuǎn)輪除濕機的過濾器通常是由多塊相互拼裝組成；市場上用于轉(zhuǎn)輪除濕機的過濾器，在需要多片拼裝時，主要采用掛鉤形式相互拼接固定，從而實現(xiàn)整體聯(lián)動抽拉的目的。3.現(xiàn)有技術中的缺點或不足在于：掛鉤固定處容易造成漏風，未經(jīng)過過濾器過濾的臟空氣容易污染轉(zhuǎn)輪，減少轉(zhuǎn)輪使用壽命；所述過濾器上的過濾網(wǎng)是消耗品，需要經(jīng)常更換，部分客戶無法購買到帶掛鉤的過濾網(wǎng)，導致耗材替換不便；過濾器抽拉操作不方便。技術實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機抽拉式過濾器，以解決上述背景技術中提出的問題。5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種轉(zhuǎn)輪除濕機抽拉式過濾器，包括框架，所述框架內(nèi)部的中央設置有抽拉框，所述抽拉框的內(nèi)部通過拼接方式設置有多個過濾器，所述框架內(nèi)部的兩側設置有移動機構，所述框架一側的拐角固定連接有彈簧，所述彈簧的一側設置有分隔板，所述分隔板的底部固定連接于框架內(nèi)部的底面，所述彈簧的一端固定連接有移動塊，所述移動塊的底部活動連接于框架內(nèi)部的底面，所述移動塊一側的底部固定連接有卡扣板，所述卡扣板的一側固定連接有連接桿，所述卡扣板底部所對的的框架內(nèi)部的底面開設有卡槽，所述卡槽的一側開設有桿槽。6.優(yōu)選的，所述框架的中央開設有方形槽，所述方形槽與抽拉框位于同一平面內(nèi)，所述方形槽與抽拉框之間設置有密封條，所述過濾器之間通過密封條密封。7.優(yōu)選的，所述抽拉框的形狀呈十字形，所述框架為帶有橫梁的一端面開口，且三端面封閉的方形框體。8.優(yōu)選的，所述框架內(nèi)部一端的底面固定連接有u型槽，所述u型槽的一側與分隔板位于同一平面內(nèi)，且u型槽與卡槽位于同一平面內(nèi)，所述u型槽與卡扣板相適配。9.優(yōu)選的，所述移動塊的底部與u型槽相適配，所述移動塊一側的頂部開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動連接有移動桿，所述移動桿的一端轉(zhuǎn)動連接于框架一端的底面，所述移動桿與彈簧位于同一平面內(nèi)。10.優(yōu)選的，所述u型槽與分隔板之間不接觸，所述分隔板設置于卡槽與彈簧之間，且分隔板的高度高于u型槽的高度，所述卡扣板與卡槽相適配，所述連接桿與桿槽相適配，所述卡槽與桿槽之間相連通，且長度相等。11.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：12.該轉(zhuǎn)輪除濕機抽拉式過濾器，通過移動機構的設置，可將抽拉框固定于框架內(nèi)，當人為的將抽拉框推進框架中，彈簧被拉伸，移動桿沿著凹槽右側的軌跡進行移動，同時隨著抽拉框的推入帶動移動塊做直線位移，當卡扣板與彈簧相水平時，抽拉框的兩側將被固定于卡扣板與移動塊之間的縫隙處，該設置可便于用戶對過濾器上的過濾網(wǎng)進行定期更換，同時使過濾器的抽拉操作更簡便化。13.同時，該轉(zhuǎn)輪除濕機抽拉式過濾器，通過密封條的設置，方形槽與抽拉框之間設置有密封條，并且過濾器之間通過密封條密封，可避免未經(jīng)過過濾器過濾的臟空氣容易污染轉(zhuǎn)輪，增加轉(zhuǎn)輪的使用壽命。附圖說明14.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；15.圖2為本實用新型的整體的內(nèi)部結構示意圖；16.圖3為本實用新型的移動機構結構示意圖；17.圖4為本實用新型的移動機構的部分結構示意圖；18.圖5為本實用新型的圖4的側視剖面圖。19.圖中：1、框架；2、過濾器；3、密封條；4、移動機構；401、彈簧；402、移動塊；403、凹槽；404、移動桿；405、卡扣板；406、卡槽；407、連接桿；408、桿槽；5、抽拉框；6、方形槽；7、u型槽；8、分隔板。具體實施方式20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。21.需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。22.此外，應當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關系繪制，例如某些層的厚度或?qū)挾瓤梢韵鄬τ谄渌麑佑兴浯蟆?3.應注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討論和描述。24.如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種技術方案：一種轉(zhuǎn)輪除濕機抽拉式過濾器，包括框架1，框架1內(nèi)部的中央設置有抽拉框5，抽拉框5的內(nèi)部通過拼接方式設置有多個過濾器2，框架1內(nèi)部的兩側設置有移動機構4，框架1一側的拐角固定連接有彈簧401，彈簧401的一側設置有分隔板8，分隔板8的底部固定連接于框架1內(nèi)部的底面，彈簧401的一端固定連接有移動塊402，移動塊402的底部活動連接于框架1內(nèi)部的底面，移動塊402一側的底部固定連接有卡扣板405，卡扣板405的一側固定連接有連接桿407，卡扣板405底部所對的的框架1內(nèi)部的底面開設有卡槽406，卡槽406的一側開設有桿槽408，框架1內(nèi)部一端的底面固定連接有u型槽7，u型槽7的一側與分隔板8位于同一平面內(nèi)，且u型槽7與卡槽406位于同一平面內(nèi)，u型槽7與卡扣板405相適配，移動塊402的底部與u型槽7相適配，移動塊402一側的頂部開設有凹槽403，凹槽403內(nèi)活動連接有移動桿404，移動桿404的一端轉(zhuǎn)動連接于框架1一端的底面，移動桿404與彈簧401位于同一平面內(nèi)，u型槽7與分隔板8之間不接觸，分隔板8設置于卡槽406與彈簧401之間，且分隔板8的高度高于u型槽7的高度，卡扣板405與卡槽406相適配，連接桿407與桿槽408相適配，卡槽406與桿槽408之間相連通，且長度相等。25.通過上述結構的設置，可避免未經(jīng)過過濾器2過濾的臟空氣污染轉(zhuǎn)輪，增加轉(zhuǎn)輪的使用壽命，另外，便于客戶經(jīng)常更換過濾器2上的過濾網(wǎng)，其中，過濾器2可采用板式耐高溫玻纖過濾器2或者板式無紡布過濾器2，進一步的，人為的將抽拉框5從框架1帶有橫梁的一端面插入，隨著抽拉框5的向內(nèi)推進，當抽拉框5與移動塊402相接觸，并且移動塊402隨著抽拉框5的向內(nèi)推進而移動，移動塊402沿著u型槽7的軌跡向移動桿404的方向進行直線移動，此時，彈簧401被拉伸，卡扣板405沿著卡槽406的軌跡向移動塊402的方向進行移動，其中，卡扣板405具有彈性，且卡扣板405的形狀呈l型，卡扣板405的長度小于移動塊402的長度，當卡扣板405從卡槽406內(nèi)靠近彈簧401的一端移動至遠離彈簧401的一端時，卡扣板405與彈簧401相平行，連接桿407隨著卡扣板405的移動在桿槽408內(nèi)進行相應的位移，直至連接桿407被分隔板8相阻擋，同時，隨著移動塊402的移動，移動桿404沿著凹槽403右側的軌跡從遠離彈簧401的一端開始進行移動，直至移動桿404卡扣于凹槽403靠近彈簧401一端中部的凹口處，此時，抽拉框5全部進入框架1內(nèi)，抽拉框5的兩側被固定于卡扣板405與移動塊402之間的縫隙處。26.當客戶需要更換過濾器2上的濾網(wǎng)時，可人為的從框架1帶有橫梁的一端面的開口處對抽拉框5向內(nèi)按壓，移動桿404會沿著凹槽403左側的軌跡移動至遠離彈簧401的移動塊402的一側，移動桿404對移動塊402沒有拉扯，彈簧401拉動移動塊402向遠離移動桿404的一側進行移動，移動塊402的移動帶動卡扣板405向卡槽406內(nèi)移動，卡扣板405的移動帶動連接桿407沿著桿槽408的軌跡向靠近彈簧401的一端開始移動，當卡扣板405完全進入卡槽406中時，卡扣板405不能再將抽拉框5固定與框架1內(nèi)，這時可人為的將抽拉框5從框架1內(nèi)抽出，對抽拉框5內(nèi)過濾器2上的過濾網(wǎng)進行更換。27.如圖1和圖2所示，框架1的中央開設有方形槽6，方形槽6與抽拉框5位于同一平面內(nèi)，方形槽6與抽拉框5之間設置有密封條3，過濾器2之間通過密封條3密封，抽拉框5的形狀呈十字形，框架1為帶有橫梁的一端面開口，且三端面封閉的方形框體。28.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。